2021-07-03 08:18
EVABRITE WS是一種特别配制用于銀或銀(yín)鍍層的水(shuǐ)溶性防氧化劑,若把工(gōng)件浸在本溶液,即可形成一層約一分子厚度的保護層,防止硫化(huà)或其他有關的氧化反應發生。
EVABRITE WS含(hán)有一種可溶于水的非(fēi)常活躍(yuè)的氧化抑制劑(jì),所形成的保護層無毒性和無刺激性,它可以(yǐ)在安全的情況(kuàng)下應用于珠寶(bǎo)、飾物、各類平面或管狀器皿等。如應用于電子接插件等,對接(jiē)觸電阻(zǔ)的影響很小。
另一方面,焊接性能也不會在任何情況(kuàng)下有所影響。
一、操作(zuò)條件
參數(shù) |
範 圍 |
最 佳(jiā) |
EVABRITE WS,ml/L |
35~65 |
50 |
溫度,℃ |
40~45 |
42 |
浸漬時間,min |
0.5~4.0 |
2.0 |
二、溶液配制
注意:使用EVABRITE WS前(qián),必須搖勻,如儲存溫(wēn)度低于25℃,EVABRITE WS會部份固化,必須把容器放(fàng)在40℃溫水内,濃(nóng)縮液便會變成透明黃橙色液體。
1、徹(chè)底清洗鍍槽;
2、加入(rù)75%體積的純水,加熱至(zhì)操作溫度;
3、慢(màn)慢攪拌下,加入EVABRITE WS,并攪拌均勻;
4、加純(chún)水标(biāo)準體積(jī),攪拌均勻;
5、調整操作溫度,溶(róng)液可以使(shǐ)用。
三、使用方法(fǎ)
1、将幹燥或濕潤的已清潔(jié)或活化的工件浸于(yú)保護液内,保護液的溫度約爲42℃,浸漬時間0.5~4.0min;
2、在溫暖純水(shuǐ)(35~42℃)或除油劑内清洗0.5~1.0min;
3、在純水中沖洗1~3min;
4、清洗幹淨後可幹燥。
四、溶液維護及補充
如果保護冷卻一段(duàn)時間或停用稍長時間,則保護(hù)劑會分層,但加熱後則會恢複正常(cháng),經常以純水補充蒸發損失。如要過到理想的保護效果,請經常保持EVBRITE WS在100%工作(zuò)濃度,其濃度可用分析方法控(kòng)制。
可按下表補充:
EVABRITE WS工作濃度 % |
EVABRITE WS濃(nóng)縮液(yè)添加量(mL/L) |
100 |
0 |
90 |
5 |
80 |
10 |
70 |
15 |
60 |
20 |
50 |
25 |
100% EVABRITE WS工作濃度相當于溶液(yè)含7.5g/L抑制劑。
五、所需(xū)設備
槽(cáo):用不鏽鋼、PP、PVC、PVDC或高密度襯裏的槽子,PTFE類比較适合;
通風:需要
加熱:需要
攪拌:利用(yòng)水泵進行(háng)循環攪拌
過濾(lǜ):不需要
六、分析與控(kòng)制
所(suǒ)需儀器與試劑
1 ml 移液管
20 ml 移液管
50 ml 滴定管
250 ml 錐形瓶
0.1N 碘液
0.1N 硫代硫酸鈉
1% 澱粉指示劑
步驟:
a)移取20mL EVABRITE WS工作液樣(yàng)本,放入250mL錐形瓶;
b)加入(rù)20mL 0.1N碘(diǎn)液;
c)攪拌10 min;
d)用0.1N硫(liú)代硫酸鈉滴定至淡黃色(sè);
e)加1mL 1%澱粉指示
f)繼續用0.1N硫代硫酸鈉滴定至無色爲終點(記錄總體積V)
g)計算: EVABRITE WS(%,v/v) =150×(20-V)/7.5
重複做兩(liǎng)次以确保分析結果的(de)準确度。
七、故障處理
現 象 |
原 因 |
改 善 措 施 |
有痕迹或條紋 |
預清洗不理想(xiǎng) |
保證所(suǒ)有進入EVABRITE WS溶液内的工件已徹底清洗 |
水洗槽(cáo)被污染 |
|
以溫(wēn)水洗代替或增加水流速(sù)度 |
工件未能通過防腐試驗 |
測(cè)試EVABRITE WS濃度 |
調整EVABRITE WS至标準濃度 |
工件(jiàn)未能通過防腐試驗(yàn) |
檢查溫度 |
調整溫度(dù) |
工件(jiàn)未能(néng)通過(guò)防腐試驗 |
浸漬時間太短(duǎn) |
增加浸漬時間 |
工件未能通過防腐(fǔ)試驗 |
水洗溫度高于30℃ |
降低溫度至30℃(尤其在裝飾性用途) |
八、廢液處理
EVABRITE WS廢液含有(yǒu)機物,主要是表面活化劑,處(chù)理(lǐ)時請留意當地規定。
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